Описание

Полоса ЗлПлПдИн 84-8-5 ТУ 1867-534-00195200-2006 — сплав на основе золота марки ЗлПлПдИн84-8-5, разработанный для эксплуатации в условиях экстремальных температур и химических воздействий. Материал сохраняет пластичность при 1200°C в средах с содержанием сернистых соединений. Состав обеспечивает стабильность параметров в условиях радиационного облучения и циклических нагрузок.

Использование в системах глубоководных исследований

Сплав применяют для создания элементов оборудования, работающего на глубинах свыше 6000 метров. Структура предотвращает коррозию в гидротермальных источниках с pH 1.5-3. Технология востребована при строительстве аппаратов для изучения океанических разломов.

• Формирование корпусов датчиков гидростатического давления
• Создание токопроводящих элементов подводных роботов
• Оснащение пробоотборников абиссальных равнин
• Герметизация соединений гидроакустических систем
• Изготовление несущих рам для батискафов
• Производство контактов электропитания подводных станций

Легирование палладием повышает стойкость к сероводородной коррозии на 40%. Метод исключает водородное охрупчивание при длительном погружении.

Функционирование в ядерной энергетике

Полоса ЗлПлПдИн 84-8-5 ТУ 1867-534-00195200-2006 сохраняет свойства при интегральном потоке нейтронов 10²⁰ н/см². Материал выдерживает тепловые удары при аварийных остановках реакторов. Конструкции обеспечивают герметичность первого контура в течение всего срока эксплуатации.

• Монтаж защитных оболочек топливных сборок
• Создание измерительных каналов системы контроля
• Оснащение приводов стержней-поглотителей
• Герметизация люков биологической защиты
• Изготовление тепловыводящих элементов
• Формирование контактов аварийной сигнализации

Нанесение карбидоборидного слоя снижает наведённую активность на 65%. Геометрия сохраняется при дозах облучения 500 Мрад.

Технологии обеспечения радиационной стойкости

Каждая партия проходит гамма-спектрометрический анализ остаточной наведённой активности. Авторадиография выявляет распределение изотопов в объёме материала. Испытания на радиационное распухание проводят в исследовательских реакторах.

• Измерение коэффициента термического расширения под облучением
• Контроль изменения электропроводности после облучения
• Анализ газовыделения при нейтронном воздействии
• Тестирование на устойчивость к радиационному охрупчиванию
• Проверка сохранения пластичности после облучения
• Мониторинг изменения микротвёрдости в зонах повреждений

Упаковка в свинцовые контейнеры с боросодержащим наполнителем предотвращает наведённую активность. Маркировка содержит данные о допустимых дозах облучения и условиях дезактивации.

Сервисные решения

ООО «ТНМК» предлагает купить полосу ЗлПлПдИн 84-8-5 ТУ 1867-534-00195200-2006. Цена зависит от выбранных операций обработки:

• Нарезка с точностью ±0.001 мм
• Калибровка толщины 0.05-10 мм
• Полировка до параметра Ra 0.0008 мкм
• Формирование сложных профилей электроэрозией
• Нанесение композитных защитных покрытий
• Термовакуумная обработка

Поставки сопровождаются протоколами радиационного контроля и схемами монтажа. Доступна доставка в защитных контейнерах с датчиками радиационного фона.